近多少年来，制革行业进入了比拟艰苦的发展时代，这一方面源于国际市场环境、制革业发展法则等客观因素的影响，更主要的是源于对制革行业的不公正意识给行业发展造成的约束。一段时光以来，由于戴上了传染帽子，良多波及环保的政策都与制革、制品挂钩，极大地束缚和制约了行业的发展。
所谓“名不正,则言不顺,言不顺,则事不成”。于此，“劝君莫奏前朝曲，听唱新翻杨柳枝”，剥茧抽丝，剔除人们强加制革行业的“四张皮”，还原制革行业的原来面目，认识制革行业的新相貌。
第一层皮：无足轻重的夕阳行业
制革行业在公民经济中可有可无？制革行业已经每况愈下？非也。
制革行业是与“三农”关系度高的行业，这是畜牧业的下游，也是皮革业的基本所在，是国际公认的十字形大农业的策略支持点。制革业与畜牧业本是“制革-原皮-养殖业-原皮-制革”的良性轮回关联。制革工业以畜生皮为原料，对畜牧业的发展有强有力的拉动作用 www.gucciguanfangwang.com，假如没有皮革的后加工，牲畜养殖的效益至少降落15%，畜牧行业的增值和发展就会受到严峻的影响。此外，皮革业还安顿大批乡村劳能源，其从业人员有90%来自农村，在增添农夫就业和稳固社会治安方面功不可没。
皮革行业是出口创汇型行业。皮革行业30年来始终承当着为国创汇的重担，年出口创汇四百多亿美元，居轻工行业之首，而鞋类一项出口创汇在全国各类单项产品中处于第二位。
皮革行业是吸纳劳动就业多的富民上风行业。行业中必定范围以上企业直接从业人员达500多万人，全行业连同配套行业就业职员达1100万人，每年供给新的就业岗位达四五十万个。
随着经济的发展与国民生涯程度的进步，皮革需要只会一劳永逸，皮革业因而也会欣欣向荣，说它是“日不落行业”亦不为过。
第二层皮：资源消费、挥霍型行业
出于资源配置和应用的斟酌，有些人想当然地将制革行业归为资源耗费型行业，实则是只识其表，不识其里。
加工制作业势必消耗资源，这点勿庸置疑，要害是消耗哪种资源。制革行业消耗的是可再生自然资源――生物质源即原皮。只有人类还吃肉、喝牛奶，那么就要饲养家畜，制革原料就能源源一直的供应，周而复始、生生不息。
从生产过程来看，盐湿皮中干物资的85-90%都转变成成品革，另外10-15%的放弃物经由技术处置可能变废为宝，变成工业油脂、明胶等被利用，可以说制革行业的原材料利用率简直为100%。
我国畜牧业总产值从1978年的209亿元到2006的1.4万亿元，涨幅惊人，这与世界家畜的豢养量百年来一直回升的趋势不约而同，也是历史的必定。所以制革它不会造成地球资源枯竭，只会跟着资源的公道消耗，带动全部工业链的循环、发展和提升。
第三层皮：难以管理的高污染行业
将高污染、难管理的帽子扣在制革业头上由来已有，这也是思维禁锢影响行业发展的重要表征。
对制革行业的避讳古已有之，“三个臭皮匠顶个诸葛亮”这句谚语构成了人们至今难以转变的思维定势：制革的气息就是臭，因此与脏、乱、差难脱干系。毋庸讳言 lv皮夾，制革厂的环境卫生在不同时代有不同的情形，但这都是客观前提所限，是不可超越的发展阶段，在制革工业现代化的过程中，这种状态已经逐渐得到了改观 lv旗艦店，投资规模在数千万元以上的中型制革厂和进入古代治理程序的制革企业，脏臭景象早已成为“老皇历”。
退一步讲，制革业确切存在着环境污染问题，但其污染排放量仅占全国总排放量的0.47%，而皮革总产值却占全国的5%，出口创汇额占全国的4%。衡量利弊，以0.47%的代价博得4%～5%的播种，阐明皮革污染并不比别的行业更重大，在轻产业中位于造纸和食物之后，而非人们设想的“污染业之首”。
从实质上讲，制革厂通过采取清洁化制革工艺，可以减少甚至防止排放污染。目前，中国清洁化制革工艺的研讨已日臻成熟，并开端从试验室向大生产转化。随着制革污水治理技术日趋成熟，治理本钱也在可蒙受范畴之内：均匀每平方英尺皮革的治理用度约0.1-0.3元。因而，制革污染问题是并非不治之症，这也是意大利、西班牙等欧洲发达国度仍存在大规模制革企业的重要起因。
第四层皮：劳动密集型的低技术、低附加值行业
“制革业是劳动密集型的低技术含量、低附加值的行业”，持这种观点的人不是夸夸其谈就是守株待兔，他们要么不了解制革过程，要么将传统行业与低技术含量划了等号。
首先必需懂得，制革工艺庞杂多变，因其学科穿插性和不可估测的实践深度，吸引了很多著名专家致力其中。新中国首任化工部长侯德榜先生在美国的博士课题就是铁盐鞣制皮革，其后有杜春晏、王毓奇、张铨、潘津生、段镇基等学术泰斗为皮革工程做出了奉献。正因如斯，一个皮革专业的本科生不10年的实际是难以取得生产领导权的。
而制革进程大多为机械化操作，修边、搭马等手工操作仅占很小比例。有资料表明，一个日产30万平方英尺沙发革的制革厂仅需300名车间工人，人均1,000平方英尺，销售额13,000元，也就是一个工人一年的产出在300万元以上，这样的劳动生产率是其余行业很难比拟的。
除此之外，制革业成品价钱是原皮的二三倍，毛利率普通在15%～25%，远高于个别行业。所以，制革业是技术密集、资金密集、管理密集型的行业。
新皮换旧皮
1.提升行业规模，加快技术进级。据不完整统计，“十一五”至今，我国皮革行业已经淘汰落后产能2000万尺度张以上，在制革和毛皮企业中加速淘汰应用偶氮染料、甲醛、溶剂型涂饰材料等的落后技巧工艺，后果明显。
2.发展绿色制革，增强环境自律。皮革业业界充足地认识到环保乃是行业存亡之大事，发展绿色制革业已经成为行业共鸣。2009年8月31日，在中国皮革协会六届三次理事扩展会议上成破了“制革行业环境自律小组”，信心用实际举动摘掉行业污染帽子，以翻新举动重塑制革行业形象，推动行业可持续发展。
3.摸索清洁生产，赢得发展双效。清洁化生产技术立异和行业化利用取得显著效果，包含保毛脱毛及无灰浸灰技术、浸灰和铬鞣废水循环利用技术、中水循环利用技术等一些存在创新性的名目投入行业化，赢得了经济和环保的双效益。
4.培养特点区域，打造大工业化。中国皮革协会在中国轻工业结合会等相干部分的支撑下，在处所政府和行业的一致尽力下，搀扶了河北辛集和浙江海宁等一批制革集中生产的特色区域，获得了很好的功效，现正全力推进“承接转移―中国制革示范基地•阜新”的建设。
5.树绿色景致线，评环保创新奖。2003年中国皮革协会推出“真皮标记生态皮革”，强调生产环节体现环保理念，成为皮革行业一道靓丽的绿色风景线。2008年，中国皮革协会与中国财贸轻纺烟草工会联合开展“中国皮革行业节能减排环保创新奖”评比工作，建立行业典范，加快节能减排步调，探索循环经济发展。
能够说中国制革业已经走过了粗放发展的时期，在行业政策的领导跟环保意识的晋升下，皮革行业在淘汰落伍产能、发展干净化出产、集中治污等方面成就可喜，风貌更新。
事过境迁，变法易矣
而今之势，堪称“万事俱备，只欠春风”。
制革业发奋图强之时，也须要政府的保驾护航。盼望在政策牵引和搀扶下，我国制革业胜利实现行业转型升级，在节能减排和可连续发展的条件下，提升我国皮革业的国际竞争力，由皮革大国改变为皮革强国。
对此愿景，咱们刮目相待。
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